Najlepszy materiał do produkcji ostrzy granulujących
Ostrza są prawdopodobnie jednym z najważniejszych elementów granulatorów, a jednym z kluczowych aspektów definiujących ostrze jest materiał, z którego jest wykonane. W tym artykule omówimy stop stali o kodzie DIN/EN: 1.2379, który rekomendujemy jako najbardziej odpowiedni materiał do produkcji ostrzy granulatorów.
Definicja stopów
Stopy to mieszanki materiałów zawierające co najmniej jeden metal. Powstają poprzez stopienie i zmieszanie ze sobą poszczególnych składników. Atomy nie tworzą wiązań chemicznych, różnią się rozmiarem, co powoduje, że wzór wewnątrz materiału jest nieregularny, co prowadzi do wyższych temperatur topnienia i wyższej wytrzymałości materiału wyjściowego.
Stal jest specjalnym stopem żelaza i węgla, przy czym żelazo stanowi większość cząsteczek materiału, podczas gdy węgiel i inne pierwiastki występują w znacznie mniejszych ilościach.
Terminy kluczowe
- Wytrzymałość – maksymalne obciążenie przed trwałym odkształceniem
- Odporność na uderzenia – ilość energii, jaką materiał może pochłonąć przed pęknięciem lub odpryskiem
- Twardość – stopień odporności na zarysowania lub wgniecenia
- Kruchość – skłonność do pękania przy niewielkim odkształceniu plastycznym lub jego braku
1.2379 (stal narzędziowa do pracy na zimno)
1.2379 to najodpowiedniejszy i najszerzej stosowany materiał na ostrza granulatorów w branży recyklingu. Charakteryzuje się on wyjątkowo wysoką odpornością na zużycie, przede wszystkim ze względu na swą wysoką twardość, co oznacza, że materiał jest w stanie wytrzymać zdecydowanie więcej roboczogodzin. Prowadzi to jednak do obniżenia wytrzymałości materiału i większej kruchości stali, dlatego doskonale sprawdza się w zastosowaniach, w których najważniejsza jest maksymalna odporność na zużycie, a obciążenie udarowe jest minimalne, takich jak tworzywa sztuczne, drewno czy guma o bardzo małej zawartości metalu.
Skład chemiczny według masy:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.40 – 1.60% | 0.10 – 0.60% | 0.10 – 0.60% | ≤ 0.030% | ≤ 0.030% | 11.0 – 13.0% | 0.70 – 1.20% | 0.50 – 1.10% |
Sposób działania tej stali można wyjaśnić poprzez jej skład chemiczny i strukturę. Przede wszystkim stal 1.2379 ma wysokie stężenie węgla, co oznacza, że ma o wiele więcej węglików, które zwiększają jej twardość. Dokładniej, ma węgliki bogate w chrom, które są bardzo twardymi cząsteczkami ceramicznymi osadzonymi w stali. Osnowa stali utrzymuje węgliki na miejscu, a węgliki cechują się doskonałą odporność na ścieranie, zapobiegając utracie materiału podczas ogólnej obróbki. Oznacza to również, że krawędzie ostrzy pozostają ostre na dłużej. Jedynym problemem związanym z dużą liczbą węglików jest to, że obniżają zdolność materiału do pochłaniania energii przy uderzeniach. Sprawia to, że stop jest bardziej podatny na odpryskiwanie pod wpływem nagłych uderzeń - takich jak uderzenie w śrubę lub kamień. Tak więc, dopóki uderzenia są umiarkowane lub kontrolowane, stal 1.2379 jest jednym z najlepszych wyborów ze względu na twardość Brinella (HB) wynoszącą 255 (+A).
Co więcej, wysoka zawartość wanadu tworzy bardzo drobne, niezwykle twarde węgliki wanadu, które wypełniają luki między znacznie większymi węglikami chromu. Wysoka zawartość molibdenu zapobiega zlepianiu się tych węglików i zapewnia jednorodność. Pozostałe pierwiastki odtleniają i wzmacniają osnowę, zapewniając stabilność stali.
Wniosek
Stal narzędziowa do pracy na zimno 1.2379 to sprawdzony w branży materiał o wysokiej odporności na zużycie, stosowany w produkcji łopatek granulatorów w zastosowaniach wymagających minimalnego obciążenia udarowego.
Kontakt
Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub jesteś zainteresowany zakupem ostrzy najwyższej jakości, nie wahaj się skontaktować z nami mailowo lub telefonicznie.